工艺流程简述
成箱距离条立体料仓储料流程：
办法一：成箱包装的填封式距离条通过转运车运送至距离条自动匀料工位,自动举行匀料（匀料目的：改善距离条内部干燥剂不匀称状态） ；
办法二:匀料后举行拆箱，拆箱后的距离条码至立体料仓，举行储料（注：可同时存放9种规格的距离条） ；
距离条组框流程：
办法一：凭证订单需求自动从立体料仓内挪用与订单尺寸对应长度的距离条，再将距离条码至单排料匣举行二次存储 ；
办法二：单排料匣内二次存储的距离条外部捆绑有打包带，打包带通过自动裁切、网络至废物箱 ；
办法三：拆带后的距离条在单排料匣内做单根递进的出料行动 ；
办法四：由单根距离条抓取机构，抓取距离条后安排于激光开透气孔工位，开透气孔 ；
办法五：已开好透气孔的距离条运送至距离条双工位折弯机构 ；
办法六：折弯完成后的距离条通过框转达机构运送至距离条插接工位 ；
办法七：插接工位自动裁切适配尺寸的空距离条后举行插接组框 ；
办法八：自动组框完成 ；
隔条自动涂布丁基胶流程：
办法一：组框完成后的距离条通过框转达机构运送至距离条自动卸框工位举行自动卸框 ；
办法二：距离条自动卸框后安排于传送带并运送至中空玻璃智能涂胶机工位举行涂布丁基胶 ；
办法三：智能涂胶机的胶嘴可凭证距离条宽度举行自动调理，并涂布丁基胶 ；
办法四：自动涂布丁基胶完成 ；
隔条自动上框流程：
办法一：涂布完成后的距离条框通过传送带运送至中空玻璃智能上框机工位 ；
办法二：智能上框机自动识别距离条框尺寸，自我调解后举行抓 ；
办法三：抓取距离条框后自动对正并平稳安顿于玻璃外貌 ；
办法四：自动上框完成
单套流程竣事后，依次循环。